1,SMC yalıtımıçarşafgiriiş

SMC yalıtımıçarşafdoymamış polyester cam elyaf takviyeli laminat kalıplanmış ürünlerden çeşitli renklerde kalıplanmıştır.Sheet moulding bileşiğinin kısaltmasıdır.Ana hammaddeler GF (özel iplik), UP (doymamış reçine), düşük çekme katkıları, MD (dolgu) ve çeşitli katkılardır.Avrupa'da ilk kez 1960'lı yılların başında ortaya çıkmış, 1965 civarında Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya'da geliştirilmiştir. 80'li yılların sonunda ülkemiz yabancı ileri SMC üretim hattını ve üretim teknolojisini tanıtmıştır.

2, Cözellikler

SMC yalıtım levhası yüksek mekanik dayanıma sahiptir, alev geciktiricidir, sızıntı direnci yalnızca UPM203'ten sonra ikinci sıradadır;Ark direnci, dielektrik dayanımı ve yüksek voltaj direnci;Düşük su emme, boyut stabilitesi, küçük çarpıklık ve diğer özellikler.SMC yalıtım levhası ürünleri ağırlıklı olarak yüksek, orta ve alçak gerilim şalt izolasyon bölümünde kullanılır.SMC kompozit malzeme performansı, ahşap, çelik, plastik sayaç kutusu için benzersiz çözüm, eskimesi kolay, paslanması kolay, zayıf yalıtım, soğuğa dayanıklılık, zayıf, zayıf alev geciktiriciliğin eksiklikleri, kısa servis ömrü, cam elyaf takviyeli plastik sayacın mükemmel özellikleri kutu, mutlak sızdırmazlık su geçirmezlik performansına sahiptir, korozyon performansı, elektriğin çalınmasını önleme performansı, topraklama kablosuna gerek yoktur, güzel görünüm, güvenlik koruması ve sızdırmazlık konusunda kilit vardır, uzun servis ömrü, SMC dağıtım kutusu /SMC metre kutusu /SMC FRP metre kutu /SMC sayaç kutusu, kırsal güç ağının ve kentsel güç ağının dönüşümünde yaygın olarak kullanılmaktadır.

3.SMC uygulama alanı

Elektrik endüstrisi: her türlü şalter dolabı bölme panosu, astar panosu, yalıtım desteği, destek, ark kapağı, ark tüpü ve çeşitli izolatörler,

Ark söndürücü, kontak tutucu, bara ateli, motor çıkış terminal kutusu, elektrik sayacı kutusu vb.

Otomobil endüstrisi: otomobil tamponu, çamurluk, yedek lastik kutusu, koltuk, gösterge paneli, göz kamaştırıcı tahta vb.

İnşaat sektörü: her türlü yüksek katlı bina su deposu, tuvalet sıhhi tesisat, dekoratif tahta ve diğer ürünler.

Demiryolu endüstrisi: sinyal lambası, taşıma penceresi çerçevesi, sinyal kutusu kabuğu vb.

IV.Otomobil parçaları endüstrisinde kalıplamada SMC malzemesinin özellikleri ve avantajları

1, hafif

Aynı parçalar için SMC kompozit malzemenin ağırlığı çelikten %20-30 daha hafiftir, bu da otomotiv alanının parçaların mukavemetini sağlarken parçaların ağırlığını azaltma gereksinimlerini karşılar.Otomotiv endüstrisinde ideal bir enerji tasarrufu sağlayan üründür. Ayrıca SMC bileşenleri yalnızca enerji ve enerji tüketiminden tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda çevrenin iyileştirilmesine de katkıda bulunur.

2, mükemmel fiziksel performans

Fiziksel özellikleri metal malzemelerle en iyi şekilde rekabet edebilir ve yüksek sıcaklık koşulları altında mekanik özelliklerini hala koruyabilir, genel termoplastik eşsizdir ve plastik çelik için ideal bir malzemedir.

3, yüksek düzeyde entegrasyon tasarım özgürlüğü

SMC malzeme akış özellikleri ve kalıplama işlemi, birçok parçanın (konumlandırma parçaları, konektörler, takviyeler, flanşlar ve delikler vb. gibi) tek seferlik kalıplama gerçekleştirebileceğini, kalıp, alet ve kaynak, montaj ve diğer işlemlerin sayısını azaltabileceğini belirler. Maliyeti önemli ölçüde azaltmak için, düşük hacimli parçaların düşük maliyetli çalışması gerçekleştirilebilir.

4, korozyon direnci, iyi bükülme direnci, yüksek güvenilirlik

SMC malzemesinin kendisi korozyona dayanıklı bir malzemedir, bu nedenle korozyonu önlemek ve yapışma performansını artırmak için fosfatlamaya gerek yoktur; metal SMC plaka uygulamalarıyla karşılaştırıldığında maliyetleri azaltabilir ve enerji tasarrufu sağlayabilir.Açık havada zorlu dış koşullar altında kullanılan otomotiv parçaları için

Bahsetmişken, bu bir tür eşsiz malzemedir.Çelik levha ve alüminyum levha ile karşılaştırıldığında SMC levha, yabancı cisimlerin etkisine ve eziklerin ve eziklerin geri tepme kabiliyetine karşı iyi bir dirence sahiptir.

5,mükemmel ısı direnci ve kaplama

SMC ürünleri iyi bir ısı direncine sahiptir.SMC ürünleri piyasaya sürüldükten sonra -50°C ila +200°C arasında boyutsal stabiliteyi koruyabilmektedir.SMC malzemesi çelik levha püskürtme teknolojisi için en uygun malzemedir çünkü SMC çeliğe benzer bir termal genleşmeye sahiptir.

Katsayı ve ısı direnci, SMC ürünleri püskürtüldükten sonra çelik kaplamayla aynı fırın sıcaklığında kürlenebilir.Buna ek olarak, SMC kartının fosfatlama işlemine ihtiyacı olmasa da, SMC iyi bir proses uyarlanabilirliğine sahiptir, ancak orijinal üretim süreci ile sınırlıysa fosfatlama arıtma sisteminden geçmesi gerekir, SMC kartı da bu yönün gereksinimlerini karşılayabilir, SMC parçaları ayrıca elektroforez püskürtme (EDPO) sistemi ile işlenebilir.